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水泥廠用羅茨鼓風(fēng)機(jī)
水泥廠用羅茨鼓風(fēng)機(jī)介紹:
羅茨鼓風(fēng)機(jī)采用高品質(zhì)設(shè)計(jì),羅茨鼓風(fēng)機(jī)延長使用壽命取決于它是否經(jīng)常得到正確的修理和維護(hù),并且注意任何事故。
如果長時(shí)間不使用羅茨鼓風(fēng)機(jī),應(yīng)切斷身體所有的能量并將其置于通風(fēng)干燥的地方,避免長時(shí)間不適應(yīng)出現(xiàn)生銹現(xiàn)象,這一系列測試保證了鼓風(fēng)機(jī)的長壽命延長。羅茨鼓風(fēng)機(jī)行業(yè)的發(fā)展已經(jīng)非常成熟,醫(yī)藥,紡織、物料輸送,污水處理等行業(yè)。風(fēng)機(jī)性能穩(wěn)定,性價(jià)比高,安裝方便,操作簡單。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)在水泥行業(yè)多用與粉狀物料的輸送如煤粉,也常應(yīng)用于粉狀物料的均化與卸料的助流,燃燒器除做輸送外也用來一次凈風(fēng)的提供等。所以其關(guān)鍵作用不可小覷。
水泥廠用羅茨鼓風(fēng)機(jī)的巡檢維護(hù):
羅茨鼓風(fēng)機(jī)的檢查和維護(hù)可根據(jù)其本身構(gòu)成情況分為以下幾個(gè)方面。
1.首先,我們必須知道設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的聲音是否正常,葉輪和葉輪之間是否有撞擊的聲音,葉輪和機(jī)殼是否有摩擦的聲音,齒輪嚙合聲音是否一致,傳送帶是否太松有跳動(dòng)拍打的聲音,聽軸承是否響聲均勻。
2.其二是檢查設(shè)備的振動(dòng)情況,檢查設(shè)備的振動(dòng)是否增大,主要是軸承、傳動(dòng)和其他方面,如管道是否振動(dòng)。
3.檢查是否松,看看地腳螺栓和其他緊固件是否松動(dòng)。
4.控制溫度,主要是軸承,外殼,電機(jī)等。
5.檢查一下潤滑油的狀況,看看齒輪箱里的油是否正常。
6.檢查不穩(wěn)定的物體,看看傳動(dòng)保護(hù)罩是否干擾和清理了設(shè)備周圍不穩(wěn)定的部分。
7.請檢查其他方面,確定是否有空氣入口的阻塞現(xiàn)象,安全閥是否可靠,閥門是否可靠,以及各支架是否有破裂現(xiàn)象。
8.檢查發(fā)動(dòng)機(jī)的電流,風(fēng)機(jī)的電壓等是否正常。
水泥廠羅茨鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前準(zhǔn)備:
⑴完全打開進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥,出氣調(diào)節(jié)閥以及旁通管;
⑵檢查進(jìn)風(fēng)口空氣濾清器是否暢通,濾清器進(jìn)口是否完全打開;
⑶檢查管道、閥門、消聲器、空氣濾清器支撐是否穩(wěn)固,不得有負(fù)荷力加在機(jī)殼上;
⑷檢查潤滑油是否良好,型號是否合適,潤滑油層深度應(yīng)達(dá)到規(guī)定油線以上3~5厘米,冷卻水系統(tǒng)是否暢通;
⑸撥動(dòng)聯(lián)軸器、檢查葉輪轉(zhuǎn)運(yùn)是否靈適,有無摩擦碰撞;
⑹檢查各部位聯(lián)接是否良好,有無松動(dòng);
⑺清除周圍雜物,保持風(fēng)機(jī)兩米范圍內(nèi)無雜物;
⑻檢查電氣部分以及降壓啟動(dòng)設(shè)備是否完好;
⑼檢查檢修工具是否齊備,消防滅火器材是否充足完備。
水泥廠用羅茨鼓風(fēng)機(jī)開機(jī)應(yīng)首先空車運(yùn)轉(zhuǎn)20~30分鐘,觀察觀察鼓風(fēng)機(jī)有無異常情況,如果發(fā)現(xiàn)撞擊或摩擦聲,應(yīng)立即停止運(yùn)行,并解決問題。在風(fēng)機(jī)正常工作后,逐漸調(diào)節(jié)出口閥門(或逐漸關(guān)閉放空閥)并裝在額定壓力下,但在正常工作期間不得裝入。開機(jī)前,絕對禁止關(guān)閉進(jìn)、出口閥門,也不能在滿載時(shí)突然停車。
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